عملية إنتاج الزجاج البصري


The raw materials for producing optical glass are oxides, hydroxides, nitrates, and carbonates, and phosphates or fluorides are introduced according to the formula requirements. In order to ensure the transparency of glass, it is necessary to strictly control the content of coloring impurities, such as iron, chromium, copper, manganese, cobalt, nickel, etc. Accurate weighing and uniform mixing are required when preparing ingredients. The main production processes are melting, forming, annealing, and inspection.

① هناك طريقتان للصهر: مصهر متقطع بوتقة واحدة وفرن خزان (انظر الفرن) الصهر المستمر. يمكن تقسيم طريقة ذوبان البوتقة المفردة إلى طريقة ذوبان بوتقة الطين وطريقة ذوبان بوتقة البلاتين. بغض النظر عن طريقة الصهر المستخدمة ، من الضروري استخدام محرض للتحريك والتحكم الدقيق في درجة الحرارة والتحريك لتحقيق سائل زجاجي موحد للغاية. يمكن لبوتقات الصلصال إذابة الغالبية العظمى من الزجاج التاجي وزجاج الصوان ، بتكلفة منخفضة ، ويتم استخدامها عندما تتجاوز درجة حرارة ذوبان الزجاج درجة حرارة استخدام البلاتين. يمكن للبوتقة البلاتينية إذابة الزجاج بجودة عالية وتآكل شديد على البوتقات الطينية ، مثل التاج الثقيل ، صوان الباريوم الثقيل ، الزجاج الأرضي النادر ، والزجاج الفلوروفوسفات. يتم تسخين البوتقات البلاتينية بالكهرباء ، وعادة ما تستخدم قضبان الكربون السيليكون أو الأفران الكهربائية قضيب الموليبدينوم السيليكون. ومع ذلك ، بالنسبة للزجاج ذو الميل العالي إلى التبلور ، والذي يتطلب التبريد السريع ، وله متطلبات معينة للغلاف الجوي ، يمكن استخدام التسخين عالي التردد.

Since the 1960s, various countries have adopted continuous tank melting with platinum lining, greatly increasing the production and quality of optical glass. This is currently the main trend in the development of optical glass production technology.

② The molding methods for forming optical glass include classical crucible breaking, rolling, and pouring, but currently, leakage molding (using a single crucible or continuous melting to flow out the material) is increasingly widely used, which can directly pull rods, drop material pressing, or leakage molding large-sized blanks, improving droplet utilization and product yield.

③ In order to minimize the internal stress of glass and improve optical uniformity, a strict annealing system must be established for precision annealing.

④ The indicators for testing include optical constant, optical uniformity, stress birefringence, stripes, bubbles, etc.

أخبار ذات صلة